2008, rachat de DMC par 4 cadres.
– Mulhouse, que nous visitons aujourd’hui, avec une production de 1 million d’échevettes/jour et 6000 références.
– Illzach, plate-forme logistique pour l’ensemble du groupe, avec 24000 références pour 900 T/an, dont 300 T produite à Mulhouse.
– Le coton provient d’Egypte et du Pakistan. Chaque lot est contrôlé avant de partir en production.
Nous commençons par la Retorderie & le Flambage, avec entre autres 1,2T/jour de Mouliné, plus les autres qualités, coton Perlé monobrin, laine tapisserie, …
Pour le Mouliné Spécial, un fil à 6 brins est réalisé, et 1 brin pour le coton perlé.
Les fils obtenus sont ensuite mis en écheveaux de 1 kg, identifiables par une ligature colorée, pour la gestion de la production.
– L’atelier de Mercerisage, étape importante pour la qualité finale du fil, et la brillance obtenue. La manipulation des écheveaux joue un grand rôle pour la régularité de la teinture.
– La Teinture, réalisée sur 2 types de matériel :
o Les armoires Bellini, avec un flux aller-retour au travers des écheveaux
o Des autoclaves
Tous les dosages se font automatiquement.
Les fils sont ensuite séchés à l’air chaud pendant environ une journée.
Chaque lot est soigneusement contrôlé pour correspondre exactement aux standards.
– Atelier de finissage, avec le conditionnement final :
o Le bobinage avec production de cônes de 100g à 2 kg
o 3 machines de production de petites pelotes de 10g, suivi de la mise en boîtes.
o 5 machines de production des échevettes torsadées de Perlé.
o Machines de production des échevettes (5 g) et mise en boîtes.
o Le labo de contrôle qualité
Jusqu’à 1 M d’échevettes de Mouliné sont produites chaque jour.
– Nous terminons par l’atelier d’impression numérique où sont réalisés tous les supports de canevas, et la préparation des packages pour canevas.
